鍋爐引風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，主要由進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)、風(fēng)閥、葉輪組成。因此，不同狀態(tài)下所用的效果也不同。若各部件實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)不一致，風(fēng)機(jī)的使用效果將受到一定程度的影響。接著我們來(lái)學(xué)習(xí)一下鍋爐引風(fēng)機(jī)的安裝方法及使用注意事項(xiàng)。
爐排風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng)
1.檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，葉片彎曲方向，殼體出口角度與圖紙一致(尤其注意葉輪左右轉(zhuǎn)動(dòng))；
2.機(jī)殼和機(jī)殼表面應(yīng)無(wú)裂紋、砂眼、焊接漏氣等缺陷；鍋爐引風(fēng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)耐磨襯板應(yīng)牢固、光滑、無(wú)松動(dòng)；
3.進(jìn)料調(diào)整門(mén)應(yīng)部件齊全，無(wú)變形、損壞，動(dòng)作靈活、同步，固定牢固；
4.對(duì)軸承冷卻水室進(jìn)行水壓測(cè)試，并進(jìn)行1.25倍的工作壓力測(cè)試；鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪和軸安裝要正確，不松脫。軸瓦種類(lèi)、間隙要符合設(shè)計(jì)要求，每個(gè)間隙用壓熔法進(jìn)行檢驗(yàn)。風(fēng)扇軸承推力間隙為0.3~0.4mm，有熔絲檢查，膨脹間隙應(yīng)符合圖紙要求。在安裝時(shí)，軸承的縱向和橫向中心偏差≤10mm，軸水平度偏差≤0.1mm/m；
5.拆下的零件應(yīng)妥善保管，依次編號(hào)，放置于清潔的地方，以免攜帶雜物，避免碰撞。
鍋爐引風(fēng)機(jī)的安裝方法。
1.基座整體尺寸檢查，預(yù)留孔中心尺寸；基座外徑誤差不超過(guò)20mm，預(yù)留孔中心尺寸偏差不超過(guò)10mm?；緲?biāo)志應(yīng)該以鍋爐主廠(chǎng)房或鍋爐垂直和水平中心線(xiàn)為基礎(chǔ)。對(duì)地基縱向主中線(xiàn)測(cè)量誤差10毫米，中線(xiàn)間距3毫米，基底標(biāo)高5毫米；
2.鑿好地基，安裝錨栓，并布置墊塊。一般說(shuō)來(lái)，墊圈為2塊平，1塊斜墊，3塊墊片。下邊放厚墊片，斜底板應(yīng)成對(duì)使用；伸出車(chē)架約20毫米；找正后，焊牢，不能松開(kāi)；墊鐵應(yīng)放置在設(shè)備的主應(yīng)力臺(tái)板、支架立桿或地腳螺栓的兩側(cè)，應(yīng)盡量接近地面螺栓孔，不影響二次灌漿；
3.鍋爐引風(fēng)機(jī)殼體下部的大致位置：注意廠(chǎng)家的安裝標(biāo)識(shí)，一般為"A"和"B"兩個(gè)，定位時(shí)要注意區(qū)分進(jìn)料、出風(fēng)管與葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向；
4.將集電器的喇叭口插入葉輪，用鐵絲固定，使整個(gè)旋轉(zhuǎn)組升至預(yù)定位置；安裝接地腳螺栓，其彎曲度≤1/100(即地腳螺栓長(zhǎng)度)，地腳螺栓的底端不能接觸孔底和孔壁。鍋爐引風(fēng)機(jī)地腳螺栓應(yīng)均勻受力，螺栓外露2~3扣；然后松開(kāi)鐵絲，用螺栓將集電器下部與殼體下半部固定，初步調(diào)整葉輪與喇叭口間隙。
5.風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)裝置的調(diào)整與調(diào)整：風(fēng)扇主軸與軸承座的垂直方向由下列方法對(duì)正：將磁座粘貼到主軸上，以及指向軸承外圈或軸承座的端面(即上端蓋的加工面)；此時(shí)，若主軸轉(zhuǎn)動(dòng)超過(guò)一周，指針讀數(shù)不能超過(guò)0.15毫米，它的讀數(shù)是在軸承座和主軸之間垂直。
6.電動(dòng)機(jī)調(diào)平和校正：調(diào)整風(fēng)機(jī)和電機(jī)主軸的同軸度(即聯(lián)軸器的調(diào)平和校正)。通過(guò)三個(gè)指針對(duì)齊，一個(gè)在徑向上；每一根指針移動(dòng)90度，記錄數(shù)據(jù)，上下測(cè)量讀數(shù)，調(diào)節(jié)同軸度，使鍋爐引風(fēng)機(jī)的誤差小于50。